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滚轮轴承与轴的安装图 滚轮轴承的安装

1, 滚轮轴承的安装



1)轴承用煤油洗净,压入轴承座,向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满,用净手涂抹均匀,装上ntn轴承压盖,用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;
2)轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套装于转轴上并到位;
3)将轴承座装于机壳上,如有润滑脂注油孔,必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓紧轴承座;
4)内外偏心块装于转轴上并到位,有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块,将轴用挡圈装于转轴上;
5)紧固定偏心块紧固螺栓,转动可调偏心块,使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后,转轴应有一定的轴向串动;
6)上振动电机两端的防护罩,用螺钉紧固。
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推力球轴承装配时应注意区分紧环和松环,紧环与轴取较紧的配合,与轴相对静止。松环内孔比紧环内孔大,与轴为间隙配合。装配后紧环应靠在转动零件的平面上,松环套在静止的平面上。否则会使滚动体丧失作用,同时会加速配合零件间的磨损而使机构失去精度。
推力轴承安装时应注意,分清轴承的紧环和松环(根据轴承内径大小判断,孔径相分清轴承的紧环和松环0.1——0.5mm)。分清机构的静止件(即不发生运动的部件,主要是指装配分清机构的静止件体)。无论什么情况,轴承的松环始终应靠在静止件的端面上。
推力轴承安装正确时,其座圈能自动适应滚动体的滚动,确保滚动体位于上下圈滚道。如果装反了,不仅轴承工作不正常,且各配合面会遭到严重磨损。由于轴圈与座圈和区别不很明显,装配中应格外小心,切勿搞错。
此外,推力轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0.2——0.5mm的间隙,用以补偿零件加工、安装不精确造成的误差,当运转中轴承套圈中心偏移时,此间隙可确保其自动调整,避免碰触摩擦,使其正常运转。否则,将引起轴承剧烈损伤
参考资料:搜狗百科-推力轴承

3, 支撑滚轮轴承怎么安装在轴?支撑滚轮轴承怎么安装在轴上



(1)压入法
当轴承内孔与轴颈配合较紧,外圈与壳体配合较松时,应先将轴承装在轴上,如图9-33a所示;反之,则应先将轴承压入壳体上,如图9-33b所示。如轴承内孔与轴颈配合较紧,同时外圈与壳体也配合较紧,则应将轴承内孔与外圈同时装在轴和壳体上,如图9-33c所示。
(2)均匀敲入法
在配合过盈量较小又无专用套筒时,可通过圆棒分别对称地在轴承的内环(或外环)上均匀敲入,如图9-34所示。也可通过装配套筒,用锤子敲入,如图9-35所示。但不能用铜棒等软金属,因为容易将软金属屑落入轴承内,不可用锤子直接敲击轴承。敲击时应在四周对称交替均匀地轻敲,避免因用力过大或集中一点敲击,而使轴承发生倾斜。
图9-34 均匀敲入法装配滚动轴承
(3)机压法
用杠杆齿条式或螺旋式压力机压入,如图9-36所示。
(4)液压套入法
这种方法适用于轴承尺寸和过盈量较大,又需要经常拆卸的情况,也可用于不可锤击的精密轴承。装配锥孔轴承时,由手动泵产生的高压油进入轴端,经通路引入轴颈环形槽中,使轴承内孔胀大,再利用轴端螺母旋紧,将轴承装入,如图9-37所示。
图9-37 液压套入法装配锥孔轴承
(5)温差法
有过盈配合的轴承常采用温差法装配。可把轴承放在80~100℃的油池中加热,加热时应放在距油池底部一定高度的网格上(图9-38a),对较小的轴承可用挂钩悬于油池中加热(图9-38b),防止过热。
取出轴承后,用比轴颈尺寸大0.05mm左右的测量棒测量轴承孔径,如尺寸合适应立即用干净布揩清油迹和附着物,并用布垫着轴承并端平,迅速将轴承推入轴颈,趁热与轴径装配,在冷却过程中要始终用手推紧轴承,并稍微转动外圈,防止倾斜或卡住(图9-38c),冷却后将产生牢固的配合。如果要把轴承取下来,还得放在油中加温。也可放在工业冰箱内将轴承或零件冷却,或放在有盖密封箱内,倒入干冰或液氮,保温一段时间后,取出装配。

名词解释


轴承

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient),并保证其回转精度(accuracy)。

如图

如图是佛山市舍彩家具有限公司旗下的一个品牌,于2018年01月14日在中国商标网创建成立,集研发、设计、生产、销售和服务于一体,主要经营软体家具。

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